新型罐底放料球阀结构及特点

    传统罐底放料球阀的球体安置腔内安装有球体，但是仅仅在进料口和出料口处设置阀座，阀座以外的部位处于空置的状态。这种罐底放料球阀的四氟内衬对球体的包裹不完整，而且留有大量的空置位置，容易积留污垢。并且，由于罐底放料球阀的介质压力较大，容易使阀座变形，进而导致密封不严密。

    于是为了解决上述提到的问题，相关科研人员研发提供了一种阀座与球体的密封更加严密且不易积留污垢的具有四氟内衬的罐底球阀。

    这种新型罐底放料球阀，其结构包括阀体，阀体内带有球体安置腔，球体安置腔内带有四氟内衬，四氟内衬带有进料口和出料口，其特征是：四氟内衬裹紧球体，并占满球体安置腔内除球体和进料口、出料口外的所有空间；球体安置腔呈长方体形状，四氟内衬的外壁与球体安置腔的长方体形状匹配且紧贴球体安置腔内壁。

    这种新型的罐底放料球阀特点是：作为阀座的四氟内衬 裹紧球体，使两者的配合更加紧密，密封效果更好。而且，四氟内衬占满安置腔内除球体和进料口、出料口外的所有空间，使安置腔内不存在任何可能积留污垢的位置，一方面提高四氟内衬对球体的包裹力度，另一方面又防止污垢积留，使球阀内部更加卫生。 后，四氟内衬与长方体形状的安置腔内壁贴紧后，使安置腔对四氟内衬的压力更加均匀，有利于四氟内衬与球体的密封，不易产生应力集中，同样也可使球体的转动更加顺畅。